Desde el punto de vista de la física, es la electrodeposición de un metal
sobre una superficie para mejorar sus características. Con ello se consigue
proporcionar dureza, duración, o ambas.
Otra de las importantes aplicaciones de la galvanoplastia es la de reproducir
por medios electroquímicos objetos de muy finos detalles y en muy diversos metales.
El proceso puede resumirse en el traslado de iones metálicos desde un ánodo
(carga positiva) a un cátodo (carga negativa) en un medio líquido (electrolito),
compuesto fundamentalmente por sales metálicas y ligeramente acidulado (fig. A).
La deposición de los iones metálicos sobre la superficie preparada para
recibirlos se efectúa siguiendo fielmente los detalles que componen dicha
superficie, cohesionándose las moléculas al perder su carga positiva y
adhiriéndose fuertemente entre ellas, formando así una superficie metálica, con
características correspondientes al metal que la compone.
Este proceso, aplicado a una impresión (de silicona), permite una fiel y exacta
reproducción de la superficie interior de dicha impresión, en una capa metálica,
dura y consistente, que se corresponde perfectamente con el positivo original de
donde se obtuvo la impresión.
La dilatación de los metales en general y del cobre en particular es de
1,65 x 10-5 ºC--1, por lo que en las dimensiones de trabajo en laboratorio puede
considerarse dicha dilatación inexistente.
Una vez formada la capa metálica en el interior de la impresión y efectuado el
vaciado, ya sea en escayola o resina, se advierte fácilmente que el metal
electrodepositado ocupa entonces el lugar que normalmente sería deI material del
vaciado, como se advierte en la fig. B.
Es necesario advertir que en los modelos de escayola una capa "metálica" o
endurecedora aplicada sobre la superficie deI modelo no solamente hace variar las
dimensiones originales en forma no suficientemente controlada, ya que depende del
mayor o menor grado de absorción, características deI material, porosidad, etc.,
sino que la película no puede llegar a ser lo suficientemente uniforme como para
respetar fielmente los detalles originales (Fig. C y D).
Oscar R. Gregorio G.
Dpto. Técnico de
DESARROLLOS TECNICOS GETRI, S. L.
MODELO MAESTRO O MODELO DE TRABAJO.
SU UTILIDAD
El Modelo de Trabajo o Maestro se realiza a partir de una impresión tomada en boca.
La escayola es el material más utilizado para el vaciado de las impresiones.
Con el vaciado de ésta obtenemos el Modelo de Trabajo sobre el cual realizaremos
la prótesis.
Muy poca importancia damos a este modelo, básico, sin embargo, para la precisión
que debemos exigir a nuestras prótesis.
APLICACION EN EL MODELO MAESTRO
IMPRECISION DE LA PROTESIS
La inexactitud de una prótesis en boca conlleva:
La destrucción deI muñón, cuando la cofia de uno de los pilares se despega de un
solo lado.
La imprecisión oclusal y de los contactos proximales, a causa del desgaste de los
modelos puede producir traumas en la A.T.M., retracciones gingivales, caries de
cuello, etc.
Tales inconvenientes, además de otros problemas que todo clínico conoce y que es
obvio recordar, son causa de esa imprecisión, que nos hace perder tiempo, dinero
y reputación.
FIABILIDAD DEL MODELO.
Réplica Exacta de los Muñones en Boca
Debemos realizar nuestras prótesis sobre modelos que nos garanticen la fidelidad
de la impresión tomada en boca. La garantía de un modelo de trabajo que asegure
una réplica precisa con los muñones en boca exige:
- Una medida perfecta, sin deformaciones.
- El material adecuado para la obtención del modelo maestro.
- La técnica de Muñones Móviles.
LOS MATERIALES IDONEOS PARA LA OBTENCION DEL MODELO MAESTRO
Hemos seleccionado tres tipos de construcción deI modelo de trabajo,
habiendo hecho sus pruebas desde años y dándonos entera satisfacción.
Los hemos estudiado sobre diferentes formas y clasificado según las
ventajas e inconvenientes de cada uno.
- ESCAYOLAS DURAS
- RESINAS EPOXY
- GALVANOPLASTIA
La precisión de estos materiales no ofrece la menor duda. El Doctor Deyrolles,
en los años 60, publicó un estudio comparativo de estos materiales, informándonos
de su fiabilidad.
Nosotros hemos proseguido este estudio basándonos en formas clínicas agrandadas,
combinando los materiales entre ellos y, sobre todo, relacionándolos con la
impresión tomada en boca. La respuesta a estos ensayos ratifican que la
utilización de las escayolas duras, resinas epóxicas y, sobre todo, la
galvanoplastia de cobre son los elementos idóneos para conseguir un modelo
maestro preciso.
Las imprecisiones achacadas a estos materiales provienen en porcentajes elevados
de la impresión.
SILICONAS, ALGINATOS, HIDROCOLOIDES, PASTAS TERMOPLASTICAS
La silicona es el material más cómodo para la toma de impresiones.
Puede ser el material idóneo si se toman ciertas precauciones. Su precisión
depende de:
- Su manipulación.
- Dosificación.
- Espatulación.
- Almacenamiento adecuado.
La manipulación y espatulación ejercen una influencia decisiva en el
comportamiento deI material, al igual que el correcto almacenamiento, según las
normas dadas por el fabricante.
La fabricación de cubetas individuales mejora la impresión. Nosotros obtenemos
una precisión total con cofias en resina o aros de cobre, rebajados interiormente
y recubiertos de una capa fina de silicona.
Se vacía en escayola y resinas epóxicas.
El alginato es un material que, como todos sabemos, no se presta a la precisión
delicada y sutil de formas de preparación de la prótesis fija, aunque de calidad
contrastada e indispensable para otras formas de prótesis.
Se vacía solamente en escayola.
Los hidrocoloides, material de gran precisión, exige un equipamiento propio para
su correcto empleo. Su uso es limitado en la práctica dental actual.
La fragilidad de su textura limita la importancia de reconstrucciones plurales y
una falta de paralelismo entre los muñones y preparaciones tipo Richmond podría
obligar al material a deformación o desgarre.
Frágil, de gran precisión, limitado.
Utilizado con experiencia, es perfecto.
Se vacía solamente con escayola.
Las pastas termoplásticas rojas y verdes, se emplean con aros de cobre,
en medidas unitarias de cada muñón, con gran precisión. Las preparaciones deben
tallarse con rigor.
Dos técnicas diferentes para su uso:
Protocolo:
- Medidas unitarias con aro de cobre + pastas termoplásticas. Se pueden vaciar con
escayola. Preferentemente se realiza galvanoplastia de cobre.
- Fabricación de cofias de transferencias sobre los muñones obtenidos de la
galvanoplastia.
- Posicionamiento de las cofias sobre los muñones en boca y sobre impresión en
silicona deI conjunto de transfer.
- Elaboración de la estructura sobre el modelo obtenido y acabado.
El segundo método, también conocido por todos:
- Aros de cobre + pastas termoplásticas.
- Verificación de la medida unitaria; una vez enfriada la pasta con agua fría,
extracción del aro de cobre sobre el muñón y reposición sobre el mismo, si no
necesita rectificación.
- Impresión en silicona para reunir las medidas unitarias.
- Galvanoplastia de cobre.
La pasta termoplástica es un material de gran precisión, prácticamente perfecto, pero
exige preparaciones muy bien terminadas y paralelas. Fácil de metalizar por
galvanoplastia.
Este apartado muy breve sobre las impresiones, a título recordatorio, debe
bastar para fijar las causas que suelen ocasionar las deformaciones.
EL MODELO MAESTRO IDONEO
Debe responder a dos premisas básicas y deseadas: estabilidad dimensional y dureza.
La escayola y la resina epoxy tienen una buena estabilidad dimensional, mientras
que la galvanoplastia es, necesariamente, la réplica exacta de la impresión, y no
es variable como cualquier otro material.
Los dos primeros, además de estabilidad y precisión, tienen dureza, aunque son
relativamente frágiles a la ruptura y a la erosión o desgaste.
La resistencia al desgaste es importante ante las múltiples veces que la prótesis
debe insertarse sobre el modelo maestro para ajustar las estructuras, cofias,
coronas, dientes a espiga, inlays, hombros para cerámica, matrices en platino u
oro puro bruñidas sobre el muñón para la construcción de cerámicas, etc.
El desgaste en escayola es inevitable; en estas condiciones nadie puede asegurar
que una prótesis acabada pueda ajustarse perfectamente sobre los muñones en boca.
¨Es el desgaste deI modelo o la imprecisión de la medida?
Un modelo en galvanoplastia asegura al clínico la obtención de la réplica exacta
de su impresión.
La galvanoplastia de cobre tiene una resistencia al desgaste más que suficiente
para la elaboración de cualquier prótesis, placas metálicas incluídas.
El mínimo roce sobre el cobre le hace brillar y nos advierte deI contacto excesivo,
el retoque es preciso y el desgaste nulo.
Si la prótesis realizada no conviene, puede repetirse sobre el mismo modelo tantas
veces como se desee y conservarla.
(Sabiendo que los modelos en galvanoplastia no pueden manipularse, pues se
detectan las trazas, si una prótesis no fuese en boca con precisión, el clínico
puede comparar tomando otra y estudiarla comparativamente.)
La seguridad que nos da el modelo maestro en galvanoplastia nos permite controlar
y juzgar más fácilmente la fiabilidad de las medidas.
La pérdida de tiempo en clínica por un modelo de trabajo no apto para la
construcción de la prótesis, es sumamente más costoso que un simple modelo adaptado
a nuestras exigencias actuales.
La combinación de la galvanoplastia con la resina epoxy confiere al modelo una
calidad óptima al ser preciso, duro y resistente a la abrasión.
Resiste a la fractura de los muñones sobre el modelo, aun cuando la divergencia o
falta de paralelismo fuese notoria.
Nuestra experiencia de 35 años de prótesis sobre la galvanoplastia nos gustaría
compartirla.
| FRANCISCO GANZO |
Dr. PEDRO GANZO |
Protésico Dental
Exprofesor de la Escuela de Prótesis Dental
Oficial Francesa - Chambre de Metiers
Asesor Técnico de D.T.GETRI, S.L.
Medalla Francesa al Mérito Artesanal |
Protésico Dental
Otorrino
Estomatólogo
Master Boston University |
©GETRI -
Dep.Leg.: M.17046-1991
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